谢谢光临FUJI展位
您尽管在百忙之中，还在今年冬天最冷的天气来到本公司的展位，对此我们表示衷心地感谢。
由于供应链不断朝全球化方向发展，所以企业之间的竞争也在加剧。在这样的大环境下，表面贴装的生产现场急需在“QCD+E(环境)”方面进行变革。然而，由于多品种生产的常态化以及劳动力短缺问题的长期化；所以，仍旧采用一贯的作业方法、生产方式的话，OEE或许很难维持高水准。
本公司将在本届展会上展示一系列自动化与系统相结合的最新解决方案。另外，为了帮助SMT车间最大限度地减少人工，我们在推进下一代SMT解决方案的研发。在展会上将通过该SMT解决方案介绍本公司设想的未来SMT车间蓝图。
更新履历
-
开设了展会专题网站。
展会现场
FUJI展位的看点
模组理念
可以从1台模组开始追加，用最小投资按需逐步增加生产线的产能。
※ 可以使用现有的NXT供料器
只用1个操作就能更换工作头
不使用任何工具也能简单完成更换的FUJI专有小型轻量型工作头。需要保养以及发生意外故障时，现场的操作员就能处理。
简单、可靠的离线自动保养
除了吸嘴与供料器以外，工作头也能离线保养。使用自动化器材，可以不依靠经验，可靠地实施保养。如果连接Nexim，保养管理会变的很简单。
高贴装品质
不减速全数检查
IPS是一款既能检查元件的吸取姿势又能判断元件是否被带回，甚至能判定Mini-mold系列元件的正反朝向的检查功能。预防因封装、吸嘴、元件引起的贴装不良。
智能元件检测传感器(IPS)
根据元件种类选用合适的贴装动作
追溯因电路板翘曲或变形引起的贴装高度变化，并用合适的押入量进行贴装。防止贴偏，同时也防止对元件与电路板施加多余压力。
贴装高度调整功能
贴片机内贴装确认
可在贴片机内对进入或结束每道工序的电路板实施瞬间确认，比如贴装后立即确认以及贴装屏蔽盖前的元件状态确认等。除了防止不良品继 续生产，还可以通过跳过相应的环节削减时间与物料的浪费。
MPI检查功能
支持各种生产
可以灵活对应各种元件
新型工作头扩大了元件的应对尺寸范围。即使在因切换产品而改变使用物料时也能灵活应对，既不会打破生产线的平衡，也会不降低生产效率。
搬运电路板尺寸的扩大
通过扩大支持搬运的电路板尺寸，单轨能搬运不超过750mm ×610mm的电路板；双轨能搬运不超过370mm×280mm的电路板。这样便能实现在1条生产线上支持多样生产。比如生产大型电路板、高效生产尺寸相同的电路板。
实现自动化
供料器的自动更换
因为智能加载车会根据生产计划自动执行换线以及补料作业，因此减轻了线上的作业负担，实现高效生产。
※ 正在研发
自动回收废料带
按照需要定期从每台模组回收废料带，减轻操作员的工作量。
※ 正在研发
系统解决方案
生产最大化的3个关键
免停机补料
可以在不停线的情况下完成备料、补料，从而使生产率实现最大化。
维持生产品质
只要在高贴装品质这一前提下让设备运行保持稳定，就能使生产率实现最大化。
减少贴装工序浪费
通过降低生产过程中的“抛料”及“不良”浪费，最大限度的提升生产率。
及时提醒操作员 FSF Mobile Conductor
将生产线上的异常情况、警告和作业指示通知给移动终端。
在展会上，参观者可以观看使用终端的演示。
FUJI Smart Factory members 企业
整合了系统和自动化技术的SMT解决方案
用于取代SMEMA的面向新时代的智能工厂M2M通信标准
主要参展机型
为了实现碳中和的举措
同期展 第7届“RoboDEX展”将展出SW-BA生产线
FUJI展位 西1展厅 52-53
在这届展会上本公司以“可视、高效、轻松、FUJI的机器人”为理念，展示以小型多关节机械臂SmartWing为中心的各种解决方案。
针对电路板贴装的后工序，提供水平多关节机械臂的手插生产线自动化解决方案。
在展会上，来宾可以观看使用电路板和过锡炉载具的实际演示。
展位指南
日本东京有明国际展览中心
东展览栋 东1展厅 / FUJI展位号 1-1
衷心期待各位莅临参观
关于FUJI产品的详细信息，请点击此链接
观展提前登记，请点击此链接