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GPX-CII
1. 最高水准的印刷性能
①对应精细图形的高精度印刷
高刚性设计和稳定的位置补正机构确保了10um(6σ Cpk≥2.0)的高精度反复对网精度。
②防止钢网在印刷过程中变形 负压吸附钢网※
从底部吸附钢网，使钢网紧贴电路板，以此来防止钢网在印刷过程中发生变形，从而维持稳定的印刷品质。
③稳固地固定各种电路板 混合夹紧机构※
通过可根据电路板的特征选择最理想的夹紧方式(侧面/上面/边缘)的混合夹紧机构，可实现夹持的稳定。
④高精度印压控制
由于刮刀头上搭载了测力传感器，所以可以根据电路板或钢网的凹凸情况对印压进行实时监控并及时调整。
⑤准确无误地配置支撑销 支撑销自动配置※
会将支撑销自动配置到程序中指定的位置。
这有助于削减换线工时，并防止由人为失误引起的不良电路板。
⑥能始终以最理想的锡膏量进行印刷 锡膏卷直径检测※
印刷动作结束后会测定锡膏量，并在需要时自动补充锡膏。由此可始终保持合适的锡膏卷直径，从而确保稳定的品质。
2.通过与系统联动来维持和管理印刷品质
①防止使用错误的器材※
将程序中设置的器材ID与生产中使用的器材ID进行核对，可防止用错器材。
可以从以下两种方法中选择一种：使用综合生产系统Nexim的数据或使用存储在GPX-CII本体中的数据。
对象器材： 锡膏、钢网、支撑块、刮刀
② 追溯※
可以按电路板ID收取追溯信息。
可以从以下两种方法中选择一种：使用综合生产系统Nexim的数据或使用存储在GPX-CII本体中的数据。
③通过与SPI联动来维持印刷品质 SPIー印刷机反馈控制※
收取SPI的检查结果，根据状态的变化趋势自动采取必要措施。
由于位置偏移、渗锡或印刷模糊等问题都可以在有这类征兆的阶段就得到处理，所以可以使锡膏印刷品质维持在高水准。
3. 易用性
①大幅缩短了新产品的启动时间※
从数据库自动提取印刷参数，给出最佳印刷条件。消除因经验不同而造成的作业时间差异，从而最大限度地缩短投产时间。
②支持各种尺寸的钢网※
可以根据钢网的尺寸轻松变更钢网框的宽度。
由于是滑动式的，即无需专用适配架，所以能减少在同一条生产线上生产不同钢网尺寸的电路板时所需的准备工时。
③可变更刮刀角度※
无需拆除刮刀，即可根据刮刀支架上的刻度轻松调整刮刀角度。
④减轻作业时的身体负担
由于可以打开前盖访问机器内部，所以可以减轻更换作业和补给作业时对操作员身体的负担。
带※标记的功能为选项功能
有些功能GPX-CSII、GPX-CL不支持。
关于详细内容，请咨询。
4.GPX系列的基本规格
| GPX-CII | GPX-CSII | GPX-CL | |
|---|---|---|---|
高通用性 能对应各种电路板尺寸
|
结构紧凑 可胜任双通道生产
|
对应超大型电路板
|
|
| 电路板尺寸 | 48×48~610×610mm T=0.4~6.0mm T=0.3 ※Option |
48×48~380×610mm T=0.4~6.0mm T=0.3 ※Option |
80×80~850×610 T=0.4~10.0mm |
| 反复对网精度 | ±10um 6σ CPK≧2.0 | ±10um 6σ CPK≧2.0 | ±10um 6σ CPK≧2.0 |
| 运板时间 | 6.0秒 | 6.0秒 | 10秒 |
| 钢网框尺寸 | 29×29英寸、750×750mm、750×864mm 550×550mm~29英寸可变式 |
29×29英寸、750×750mm、750×864mm 550×550mm~29英寸可变式 |
1050×864 29英寸~1050×864可変式 |
| 外形尺寸 | L 1630 × W 1220 × H 1475 | L 1380 × W 1220 × H 1475 | L 1754 × W 1540 × H 1465 |
| 重量 | 1300kg | 1250kg | 1450kg |
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