在电路板上插装电子元件
直接抓取接插件、电容和继电器等各种电子元件后就插装。
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SmartWing BA 是什么设备？
可以应用于电路板组装、重新装盘、配盘的多功能一体化设备
凭借1台设备就可以完成插装电子元件等精度要求很高的电路板组装作业、将元件转移到专用插件机用料盘内、元件的分拣/组装/配盘等各种作业。由于各种器材、影像处理等系统都具有很高的通用性，所以客户可以在不做任何改动的情况下直接使用，即无需进行专门设计。设计、组装等投产时所需的费用因此而大幅减少。这使得低成本引进变成了可能。
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SmartWing BA 3个特长
1.无需重新装盘。可以不做任何改动就直接供料。
通用性很高的供料单元
影像处理系统
如果使用传统的专用插件机，则必须在供料工序将元件转移到专用料盘内。
由于我们为SmartWing BA准备了散料供料器、料盘搬运单元等各种机械臂套件以及独自研发的通用性很高的影像处理系统，所以客户可以不对交货时的元件包装作任何改动就直接供料。
2.组合自由。构筑最理想的系统。
可供选择的器材种类繁多
虽然很多客户想对插装工序进行自动化改造，但又很难一下子投入很多资金。此系列能满足这样的需求。
由于SmartWing BA可以自由追加器材(机械臂套件)，所以客户能在检验效果后再逐步追加投资。
本公司推出了各种通用性和性价比都很高的机械臂套件。它们可以灵活应对各种任务。
3. 谁都可以很轻松就让设备投产。
无需示教
无需专业知识
由于标配了无需专业技能和经验的强大软件，所以任何人都可以轻松创建生产程序(Job)以及影像处理数据。
只要追加生产程序和影像处理数据，就能完成产品的追加或变更。在操作时，只要按界面进行设置即可，无需示教、编程语言等方面的专业知识。
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引进案例
重新装盘
将元件转移到专用料盘内这道工序是专用机插装的前工序。此系列的设备可以使这道工序实现自动化。
组装链条
复杂而精密的组装工作可以通过通用性很高的各种器材和系统来完成。
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培训
关于详细内容，请参考会员网站“Fuji Community”。
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规格
| 项 目 | 详细规格 |
|---|---|
| 元件尺寸 | 最小 ：4×4×4mm 最大 ：40×40×75※mm |
| 元件尺寸 | 最小 ：50×50mm 最大 ：400×380mm |
| 电路板厚度 | 1.2～6.0mm |
| 相机 | 机械臂相机 (2.3M彩色) ：视野100×100mm 零件相机 (5M黑白) ：视野40×40mm |
| 插装压力 | 上限：98N |
| 机器尺寸(L×W×H) | 1,385mm×1,562mm×2,188mm (仅限基础平台部分) |
| 机器重量 | 700kg (仅限基础平台部分) |
| 电源 | 单相200～230V±10V |
| 空气 | 0.4Mpa以上 |
| 空气消耗量 | 120L/min (A.N.R) |
※会受到先行贴装元件、料盘形状、末端执行器长度等因素的制约。
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相关文件