株式会社FUJI

 

事业介绍

电子元件组装机器人|车载的电路板

例如汽车产品在特性上,其安全性能和可靠性极为重要。并且即使是生产同一种产品,也存在各种模板等多种多样的生产品种。
FUJI凭借以下优势共同缔造汽车产业的未来。
・实现保证「行走、转弯、停止」的高品质及可靠性
・可对应不同车型、档次和销售地区等的多品种生产
・对应持续进化技术的进化型设备

贴装时的冲击值50gf

FUJI能检测电路板的高度和元件的高度,以最佳贴装高度进行贴装。
即使以100%全速贴装时对元件的冲击力也仅为50gf(约0.5N、贴装0402的元件时),对于元件的低冲击力处于业界顶尖水平。
检查吸取和贴装动作的前后瞬间元件的有无,正确判断吸取姿势和元件带回,实现准确的贴装。

・电路板高度检查
・实时元件检查

不取入不良元件、不送出不良电路板

不取入不良元件、不送出不良电路板
FUJI的机器在生产工序中保证质量,确保不良电路板不流向后道工序。
通过防止误贴装元件系统、检测元件的引脚和锡球的不良,元件的定额检查等辅助“不贴装不良元件”的实现。

・元件的定额检查
・共面性检查
・实时元件检查

彻底的可视化

要实现确实的生产首先需要尽早把握确切情况。
FUJI推进生产信息可视化的进程,实现任何人都可以在必要时确认必要信息。
另外,提供智能化处理、管理履历的结构,通过信息共享支援生产改善活动。

・综合生产管理系统Nexim

可跟踪性

通过将以彻底的模组化和单元化细致管理其ID的设备与以Reference单位取得的贴装数据链接,可锁定与生产相关的元件、机器、单元,通过元件ID等锁定贴装了此元件的电路板等,可获取极其详细的追踪数据。

・综合生产管理系统Nexim

换线次数最小化

对于实际生产中经常发生的换线,通过读取电路板ID和生产指示文件的条形码等可自动切换程序。此外,通过优化排产计划可减少换线的次数。

・综合生产管理系统Nexim

对应大型・异形元件

随着技术的进化,搭载的元件也在发生变化。
配备有可对应各种大小、形状的连接器和LED等的吸嘴和夹头。在功能方面也全力支持贴装。

进化型设备

FUJI的NXT系列和AIMEX系列的理念是“进化型机器”。
从工作头到各种单元,用户可根据需求进行变更,通过更换和追加单元,对于新技术也能压缩成本,轻松对应。

・ 模组化理念

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