事業紹介

工作機械|ターンキーシステム

ターンキーソリューション
多彩な周辺装置オプションからお客様のライン生産をシステムトータルコーディネートし、効率的な生産ラインの構築を実現します。
  • ❶ワークストッカー

    ワークサイズに合わせて10パレット、12パレット、が選択できます。IN装置、OUT装置、またはIN/OUT共用装置としても使用でき、ラインの無人化に寄与します。

  • ❷計測装置

    加工済みワークの寸法を測定します。また、測定結果をNCにフィードバックし自動的に寸法補正を行うことができ、加工ラインの品質を維持できます。

  • ❸ピッチコンベア

    ワークをコンベア上にてストックできます。IN装置、OUT装置として使用しラインの自動化に寄与します。

デザインチャック

FUJIでは機械のみでなく、チャック・ツーリングのご提案を行っております。ご要望に応じて特殊チャックの製作も承ります。お気軽にご相談ください。

MAXロボットシステム

【MAXの制御方法】

MAXコントローラーによる制御

Point to Pointによる制御

◆ロボットコントローラーMAX-SP1

出荷実績5500台の信頼に裏打ちされたロボットコントローラーFCSの、制御技術と操作性を飛躍的に進化させた次世代ロボットコントローラーです。

◆最速経路自動ルーティング

目的位置を教示するだけで、複数の制御軸の加減速によるロスタイムを限りなく0に近づけます。
これにより従来のコントローラーに比べて、約20%のサイクルタイムを短縮します。

※図左「従来の最短経路」図右「最速経路」

CSシリーズに搭載の高速3軸ガントリーロボット
  • ◆高速3軸ガントリーロボット

    ワーク着脱時間の無駄を削減し、サイクルタイム短縮を可能とする高速3軸ガントリーロボットを採用しました。制御には信頼性の高いFUJI独自制御:MAX-SP1を採用し、安定的かつ高速でのワーク供給を可能としました。

  • ◆スイベル式ロボットチャック

    ロボットチャックにはスイベル機構を採用しサイクルタイム短縮を可能としました。

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